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永續供應鏈管理

供應商永續管理

Supply Chain Management

為建立更具韌性與永續的供應鏈,華邦電子積極推行企業社會責任,除了企業本身,華邦將範圍擴大至所屬之供應鏈,期待與供應商及外包商建立永續穩定的夥伴關係,除品質、交期、價格及製程技術能力外,對於企業社會責任也能建立相同的高標準,落實企業永續。

2020 年永續供應商管理成果    
 
供應商承諾遵守華邦電子道德廉潔政策率 100%
Winbond SUPPLIER CODE OF CONDUCT COMMITMENT LETTER 簽署率 100%
不使用禁用物質聲明書簽署率 100%
承攬商安全衛生環保及教育訓練承諾書簽署率 100%

供應商永續管理架構

新供應商評選 供應商維護 新供應商溝通
新供應商守則簽署與資料審查 供應商管理與稽核 教育訓練與通報機制
  • 基本資料審查
  • 優先選擇具環境、社會、治理(ESG) 標準之廠商
  • 要求或簽屬永續相關準則/規範
  • 供應商分類
  • 供應商稽核(含永續審查)
  • 衝突礦產調查
  • 建立與供應商天災的通報機制
  • 定期舉行教育訓練(供應商大會、輔導課程)

華邦電子要求所有供應商須符合或簽署相關永續的行為準則、從業道德規範、國際人權宣言、國際勞工組織三方原則宣言,具備綠色產品環境政策、無有害物質政策(Hazardous Substance Free),或需符合責任商業聯盟(Responsible Business Alliance, RBA)的要求。針對新供應商,主要優先選擇具環境、社會或治理(ESG)標準之廠商。同時為了有效管理與維護既有合格供應商,華邦對供應商進行分類與分級,且定期每年進行供應商稽核、衝突礦產調查,2020年所有原物料供應商(共163家)均已簽署完成華邦電子道德廉潔政策、Winbond SUPPLIER CODE OF CONDUCT COMMITMENT LETTER(供應商行為準則內文符合RBA要求與衝突礦產聲明),以及不使用禁用物質聲明書。

另一方面,華邦定期與供應商密切溝通,與供應商建立天災通報機制,透過系統化的方式緊急通報供應鏈上的突發狀況,如地震,且即時掌握受到影響的供應商地理資訊,以減少營運中斷損失,維持生產力及人力效能。

新供應商評選

華邦電子的新供應商評選機制包含品質系統問卷(內容包含品質、交期、服務、技術、供應商品質系統等項目)、RBA行為準則及企業社會責任規範等評估項目。此外,供應商須提供第三方品質系統驗證證書、供應商製程變更通知(Process/Product Change Notice, PCN)管理原則,以及填寫有害物質管理問卷。安全性產品之委外代工供應商,須另外提供國際安全驗證證書及填回「安全性產品委外加工安全控制措施查核問卷」。

透過治理、環境、社會標準篩選新供應商的百分比/ 家數(單位:%)

華邦電子重要營運據點分布在日本、韓國、臺灣,供應商則來自美國、日本、韓國、臺灣等國家。依各營運據點的採購活動統計,2020年華邦電子原物料在地化採購金額比例為96.5%,較去年減少3.0%,係因配合供應商產能進行訂單的比例分配;歷年採購支出中,直接材料占絕大多數,比例高達40.5%。

供應商在地採購狀況(單位:%)

年份 家數 百分比
2018 2 100%
2019 11 100%
2020 4 100%
合計 17 100%

關鍵原物料風險管理

華邦電子依據採購管理程序,進行關鍵原物料風險管理,由於供應商所提供的上游原物料配方屬機密資訊,但透過風險管理程序可確保華邦不使用禁用物質,此外,定期要求各供應商提供衝突礦產報告模板(CMRT),所有供應商皆未使用來自高風險區之冶煉廠所生產的產品。

類別 金額比例(國內) 金額比例(國外)
2019 2020 2019 2020
晶圓(Wafer) 41.5 38.6 0.2 0.8
化學品原料(Chemical) 45.4 45.6 0.4 2.7
氣體(Gas) 10.8 10.4 0.0 0.0
靶材(Target) 1.8 1.9 0.0 0.0
總計 99.5 96.5 0.6 3.5

供應商永續稽核

Supplier Audit

建立供應商分級分類

華邦電子為有效管理供應商,對供應商進行分類與分級(依照不同請購單類型區別),盤點掌握供應鏈整體狀況。華邦供應商類別主要分為六大類,包含設備、零組件、原物料、廠務、自動化,以及後段委外加工。

建立供應商永續稽核標準

華邦電子針對既有合格供應商定期進行供應商評比,其評比包含品質、交期、服務及價格等面向,依照評定等級劃分為A、B、C,且依據評定等級結果進行不同的處理。此外,為確保相關機制皆正常運作,華邦針對供應商(原物料)及外包商(封裝與測試)進行年度稽核,以確實控管供應鏈風險,稽核內容除「品質管理」外,另涵蓋、「綠色審查」、「社會責任審查」等兩大面向,每年會書面或實際稽核所有供應商,2020年共稽核12家外包廠,20家原物料供應商,所有供應商皆通過華邦標準。

永續審查標準

Sustainability Review Mark

供應商評定結果處理機制

供應商等級 A B C
處理機制 供應商維持原有合作機制,持續定期進行書面稽核
  • 供應商需於一個月內簽回「原物料供應商改善通知單」且回覆改善措施
  • 連續兩次( 含) 以上評比皆為B 級之供應商列為C 級
  • 供應商需於一個月內簽回「原物料供應商改善通知單」且回覆改善措施
  • 必要時針對C級廠商予以減量處置,或要求使用單位提供其他物料評估計畫

永續審查標準

面向 審查項目 評分標準
品質管理 華邦除要求供應商應具備品質相關驗證與管理系統之外,在審查表單中共設計12 個類別「品質系統、合約審查、設計管理、文件控管、供應商管理、產品生產可溯性、製程控管、檢驗與測試、校驗管理、合格品管制、產品搬運、包裝、儲存與送貨,品質紀錄」其中共有4 項品質指標。 優良(分數≧ 90%)
良好(90%> 分數≧ 80%)
再審查(分數<80%)
綠色審查 為確保供應商符合「綠色產品環境政策」所制定之相關規範,每年定期向供應商進行綠色審查,評分類別可分為「管理責任、外包管理、製程管理及客戶支援」四大類,總共有7 項調查指標。其中也包含衝突礦產調查,要求供應商簽署聲明書,並提供相關調查的數據資料。 優良(分數≧ 90%)
良好(90%> 分數≧ 80%)
再審查(分數<80%)
社會責任審查 華邦參照責任商業聯盟(Responsible Business Alliance, RBA) 等相關準則所制定出的「華邦供應商行為準則」,從經濟、環境、社會面相進行供應商審查。同時,透過RBA SAQ(Self-Assessment Questionnaire) 供應商自我評估問卷與驗證稽核程序(Validate Audit Process,VAP),深入分析供應商於社會責任落實程度。 2020 年共11 家外包商完成SAQ, 其中6 家外包商更完成VAP。80%)

供應商/ 外包商於經濟、環境、社會面向稽核評估通過率(單位:%)

面向與標準/採購類別 供應商/外包商(封裝與測試廠商)
經濟面向 ISO 9001 品質管理系統 100
IATF 16949 100
環境面向 ISO 14001 環境管理系統 100
REACH 100
RoHS 100
IECQ QC 080000 100
社會面向 ISO 45001 100
RBA 責任商業聯盟 91.7

供應商/ 外包商治理、環境、社會面向評估結果

供應商類別 稽核家數 通過家數
封裝與測試廠商 12 12
環境面向 ISO 14001 環境管理系統 100

衝突礦產管理

Conflict Minerals

華邦電子參照責任商業聯盟行為準則規範之衝突礦產準則,不採購及不使用來自剛果民主共和國非政府軍事團體或非法軍事派別所控制衝突地區的礦區,包括金(Au),鉭(Ta),鎢(W)和錫(Sn)等金屬,主要供應商已100%簽署華邦電子供應商道德行為準則承諾書(Winbond SUPPLIER CODE OF CONDUCT COMMITMENT LETTER),透過對外公開網站或宣導信件,向供應商正式聲明華邦不使用衝突礦產的政策。

華邦電子以RBA行為準則衝突礦產報告模板(CMRT)調查衝突金屬供應商,要求供應商配合華邦要求揭露相關物料的精煉廠資訊,並確保供應商資料的正確性。未來華邦也將與供應商持續合作,以確保供應商全數使用RBA行為準則公布之一階(Tier1)驗證資格的無使用衝突金屬精煉廠(Conflict-Free Smelter)。華邦針對共20家(原物料供應商14家、外包商6家)進行衝突礦產調查,供應商均符合相關規定,2020年華邦無禁止銷售產品之情事發生。

供應商永續議合

Plan for Collaborative Growth with Supplierss

華邦電子重視與供應商的合作夥伴關係,期待與供應商一同增強永續競爭力與績效,並視為我們的社會責任。因此華邦定期舉辦供應商大會,以及利用永續性的審查標準,協助供應商精進經濟、社會與環境面向的績效表現。

供應商大會

華邦電子重視與委外加工供應商的長期合作關係,每年定期召開供應商大會溝通華邦電子品質及企業社會責任政策,更新及分享華邦的品質要求與產業界的創新技術,加強與委外加工供應商之共識與合作連繫,期許能與供應商一同落實企業社會責任,並頒獎表揚優良供應商,以感謝與鼓勵供應商夥伴的支持與繼續邁向永續成功之目標。

供應商/外包商能力輔導

華邦電子期望與供應商及外包商夥伴共同成長,以持續改良製程與提升品質,故針對供應商及外包商皆有輔導進行改善活動,更與其合作運用DOE實驗設計法提升產品良率,同時,鼓勵其相互分享資訊安全維護做法及工廠自動化經驗,於相互學習之間精進成長,積極協助當地供應商完善能力以創造雙贏,並增進供應鏈的永續韌性。

供應商/ 外包商輔導成果

輔導範圍 問題描述 改善方式 改善成果
外包商 WL CSP良率改善 WLCSP 切割良率未達預期目標99.5%
  • 切割膠帶DOE 驗證
  • 切割參數DOE 驗證
  • 建立標準化作業
改善前:97.63%
改善後:99.86%
資訊安全維護 外包商遭勒索病毒攻擊而中斷生產七天
  • 強化弱點掃描、釣魚演練、教育訓練
  • 分割多層網域快速還原
一天內恢復生產

保全教育訓練

華邦電子針對廠區的保全人員每年擬定訓練課程計畫,定期實施教育訓練,如人權相關議題,以及安排保全公司進行RBA稽核,於2020年,所有的保全公司皆通過RBA稽核,其稽核項目含人權/健康安全共10項,此舉不僅能維護華邦電子的職場安全,亦可提升保全公司對社會責任的認知與績效。

2020年因COVID-19疫情影響,要求廠區保全人員加強監控入廠時的人員體溫量測、配戴口罩等防疫措施,並實施防疫相關管理訓練。

教育訓練成果

主題 內容 保全人數 訓練課程時數(小時) 廠別
職場平等 工作職場霸凌、虐待、騷擾等事項宣導訓練 17 3 中科廠
17 3 中科廠
防疫宣導 保全人員針對員工/ 訪客/承攬商人員入廠時體溫監控、配戴口罩等,防疫事項宣導 17 4 中科廠
17 4 中科廠
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